Lean
Lean tienes sus orígenes en el Sistema de Producción de Toyota. Su objetivo es hacer más ‘ágiles’ los procesos – más eficientes, flexibles y rápidos para responder a la demanda del cliente. Para ello, se centra en la búsqueda continua del desperdicio (muda), y la creación de flujo.
Lean define 5 principios:
- Especificar qué es valor – cualquier actividad por la que el cliente está dispuesto a pagar. Cualquier otra cosa es “desperdicio”. Siempre definido por el cliente.
- Identificar la cadena de valor – la secuencia de actividades necesarias para añadir valor a un producto o servicio, desde los proveedores hasta el cliente.
- Crear flujo – los materiales, servicios, información y transacciones deben fluir a través de la cadena de valor con las mínimas interrupciones.
- Crear “pull” – ningún proceso ‘aguas arriba’ debe producir nada mientras el cliente ‘aguas abajo’ no lo necesite. De esta manera la cadena de valor queda unida al cliente y opera al ritmo marcado por el mercado.
- Buscar la perfección – la aplicación continua de los principios anteriores para mejorar de forma continua la cadena de valor.
Lean hace hincapié en mecanismos operacionales que maximicen la eficiencia de las operaciones e impulsen la mejora continua: estandarización, gestión visual, implicación de los operarios, resolución rápida de incidencias,…
Kaizen
Busca la sabiduría de 10 personas más que la maestría de solo una.
Kaizen proviene de los términos japoneses Kai (cambio) y Zen (bueno o perfección) – lo podemos traducir como ‘cambio a mejor’ o ‘mejora continua’ . El Kaizen es un elemento central a la filosofía Lean: un proceso iterativo de mejora en toda la empresa, todos los días, y con la contribución de todos, desde pequeños cambios incrementales a grandes cambios estratégicos. Algunos de los principios básicos:
- Descarta las ideas preconcebidas. Empieza cuestionando las prácticas tradicionales.
- Piensa en cómo hacer algo, no en porqué no puede hacerse.
- No busques la perfección. Actúa rápido aunque sólo logres la mitad del objetivo.
- No gastes dinero en el Kaizen. Usa la sabiduría y la imaginación.
- Mantén siempre la perspectiva del cliente.
- Pregúntate ‘por qué’ 5 veces y busca las causas raíz.
- Involucra a todos – busca la sabiduría de 10 personas más que la maestría de solo una.
Los ‘eventos Kaizen’ son talleres de trabajo concentrados que reúne a los actores principales de un proceso para analizar la situación actual, establecer objetivos de mejora e implementar las mejoras. Los eventos Kaizen ayudan difundir la cultura lean: la implicación directa de todos y la implementación acelerada los convierte en una efectiva herramienta de transformación del lugar de trabajo.
Six Sigma
Seis Sigma busca mejorar la calidad reduciendo la variabilidad de los procesos, identificando y eliminando las causas de defectos y controlando los factores que determinan el ‘output’ de un proceso.
Seis Sigma fue desarrollado por Motorola, basándose en metodologías tradicionales de mejora de calidad como Calidad Total y Control Estadístico de Procesos, y en el trabajo de gurús de la calidad como Shewhart, Deming, Taguchi y otros.
Seis Sigma hace uso de herramientas estadísticas para la medición, análisis y mejora de los procesos de negocio. Los proyectos de mejora siguen la estructura DMAIC:
- Definir… las necesidades del cliente, el alcance del proyecto y los objetivos de mejora.
- Medir… el rendimiento y el comportamiento del proceso.
- Analizar… el proceso para entender los factores clave que contribuyen a su rendimiento.
- Mejorar (Improve)… el proceso: identificar, validar e implementar las mejoras.
- Controlar… el proceso para asegurar que las mejoras se mantienen en el tiempo.
Diseño para Lean Seis Sigma (Design For Lean Six Sigma)
DFLSS se centra en el diseño de nuevos productos, servicios y procesos ágiles y eficientes en su concepción, y con niveles de calidad 6 Sigma. Utiliza herramientas cuantitativas para entender, cuantificar y gestionar las necesidades de los clientes. Aporta técnicas de creatividad para encontrar soluciones innovadoras. Cuestiona todo aquello que no añade valor para el cliente. Y aplica métodos estadísticos para desarrollar, ensayar, validar y optimizar diferentes alternativas de diseño. Transforma un planteamiento reactivo, de construir y ensayar, en uno basado en la predicción y optimización.
DFLSS no desplaza a los procesos de innovación establecidos en la empresa: introducción de nuevos productos, gestión de proyectos IT, ingeniería de productos, etc. Los complementa, reforzando la perspectiva del cliente, y aportando herramientas que ayuden en el proceso de innovación.
Gestión del Cambio
“Más vale malo conocido que bueno por conocer.”
El cambio supone disrupción, salir de nuestra zona de confort. Genera sentimientos de temor, de pérdida de control, de confusión. Resistirse al cambio es un impulso natural. Cualquier iniciativa de cambio ha de tener en cuenta los aspectos emocionales y transformar los sentimientos negativos en positivos: de oportunidad, de un objetivo compartido, de confianza, de aprendizaje.
Aplicamos metodologías y herramientas de gestión del cambio inspiradas en el trabajo de pioneros en el cambio organizacional como Beckhard y Kotter entre otros, y adoptadas por empresas líderes como GE. El cambio de produce cuando nuestra insatisfacción con el status junto con una visión motivadora superan la resistencia. Esta premisa nos define una hoja de ruta:
- Crea una necesidad urgente.
- Comunica una visión clara.
- Busca la implicación de todos.
- Lidera la iniciativa de cambio.
- Asegúrate de que los cambios se mantienen.
- Alinea los mecanismos operativos.
